静电对SMT车间的损害 湿膜加湿器对IC加工生产和

　　静电对SMT车间的损害

      国内电子厂房要求越来越严格，为了保证产品的出厂品质，必须对生产厂房的温湿度进行严格控制，尤其是湿度，如果过于干燥则厂房内极易产生静电，造成CMOS集成电路损坏, 静电对IC的损害具有一定的特点。

 (1)隐蔽性 除非发生静电放电，人体不能直接感知静电，但发生静电放电人体也不一定能有电击的感觉，这是因为人体感知的静电放电电压为2~3kv，所以静电具有隐蔽性。

 (2)潜在性 有些会受到静电损伤后的性能没有明显的下降，但多次累加放电会给IC器件造成内伤而形成隐患。秋冬季节，当空气的相对湿度小于40%，因空气中水分太少，静电积聚无法传导地下，穿毛衣或拉车都会有电击的感觉，静电还会击穿IC、晶振、二三极管等元件。此时需要加湿至40%HR。

   特殊的行业有严格的湿度要求，即使如此，有些静电损伤现象也难以与其它原因造成的损伤加以区别;使人误把静电放电损伤的失效当作其它失效，这在对静电放电损害未充分认识之前，常常归因于早期失效或情况不明的失效，从而不自觉地掩盖了失效的真正原因。

    一些行业要求低湿度如：玻璃合片25%、胶囊干燥22%、锂电池注液小于1%，一些特殊行业要求高湿度。如：烟草大于60%、印刷大于70%、纺织大于65%、蘑菇大于80%，老化实验大于90%。电子厂SMT车间60%消除静电干扰，满足产品加工工艺的要求。
       

     湿膜加湿器对IC加工生产和封装过程必要

　　我们知道，摩擦会产生静电，静电在产品加工过程中影响工艺的实施，有时甚至会给整个环境带来灾难性的后果。在纺织行业、汽车涂装行业, 电子行业、通信行业,静电普遍存在，消除静电，才能保证工艺的平稳进行，满足产品的质量要求(注：试验表明，相对湿度在20%RH时，厂房内静电电压为10000V，相对湿度低到10%时，产房内极易产生20000V的电压)，所以分析静电对IC的损伤具有复杂性。

    总而言之，湿膜加湿器在IC的加工生产和封装过程中建立起静电防护系统是很有必要的! IC封装生产线对静电的要求更为严格。为了保证生产线的正常运行，对其洁净厂房进行防静电建筑材料的整体装修，对进出洁净厂房的所有人员配备防静电服装等采取硬件措施外，封装企业可根据国家有关标准和本企业的实际隋况制定出在防静电方面的企业标准或具体要求，来配合IC封装生产线的正常运转。因为车间湿度达不到要求已经有青岛、杭州、苏州等地的电子长被迫停产!此外过于干燥的空气也会造成空气中粉尘飞扬，诱发呼吸道疾病，影响工人的身心健康，降低工作效率!我们排除人的因素，单从设备角度，从SMT车间的工作流程来看各个环节对湿度的要求：

　　而大部分电子厂房，在当初设计的时候，并没有考虑加湿这项，所以解决SMT车间的湿度问题势在必行!对于绝大多少电子厂房来说，冬季由于室内空气含水量偏低，都需要适当加湿一般来说，电子厂房温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在40～60%RH之间，在这种环境下，人们感觉舒适，静电也消失了。随着我国IC封装线的扩建、封装能力的逐年提高、封装品种的增加以及对产品质量和成品率的更高要求，相应地对各种软、硬件要求和对全体从业人员的静电防护意识的加强就显得更为重要，而这也正扮演和充当着影响我们产品质量的"主要角色"和"无形杀手"。

    所以说，静电防护将是目前和今后摆在我们整个IC行业的一大课题。因此静电对IC的损伤具有潜在性。对于绝大多少电子厂房来说，冬季、春秋季节的大部分由于室内空气含水量偏低，都需要适当加湿。